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弹簧安全阀的故障和排除方法

点击次数:80 发布时间:2020-05-03

弹簧安全阀的故障及排除方法

(1)弹簧安全阀排气后阀瓣不回座。这主要是由于阀杆弹簧弯曲,阀瓣安装位置不正确或卡住。应该重新组装。

(2)弹簧安全阀泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间的泄漏量超过允许水平。原因是:阀瓣与阀座密封面之间有污垢。用提升扳手可多次打开阀门,以清除污垢;密封面损坏。根据损坏程度,转动后应打磨或打磨修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆和支点倾斜,使阀芯和阀瓣错位。应重新组装或更换;弹簧弹性应减小或丢失。更换弹簧,调整开启压力。

。原因是恒压不准确。重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置,卡紧阀瓣和阀座。安全阀应定期进行手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆卡住或重锤移动。应重新调整液压锤的位置,操纵杆应能自由移动。

(4)弹簧安全阀排气后,压力继续升高。这主要是由于选用的安全阀排量小、设备扁平,应重新选用合适的安全阀;阀杆中心线不正确或弹簧生锈,使阀瓣不能打开到合适的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧,如排气管截面不够,应采用符合安全泄放区的排气管。

。主要是由于弹簧刚度太大。应使用刚度适当的弹簧;调整环调整不当,造成回座压力过高。调整环的位置应重新调整,排出管阻力过大,导致排出背压过大。降低排放管阻力。(6) 在规定压力下打开。主要原因是恒压不准确,老化弹簧力降低。调整螺钉应拧紧或更换弹簧。

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